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    焊接規(guī)范對(duì)焊縫形狀的影響。1.埋弧焊接電流對(duì)焊縫形狀的影響焊接電流變化時(shí)，對(duì)焊縫熔寬熔深。在 c, s, s, h其他參數(shù)不變的情況下， s和ん都隨焊接電流增加而增加，但 c變化不大，或者只增加很少。埋弧焊焊劑廠家分析，其原因在于：(1)電流變大，熔池內(nèi)的能量也隨之變大，焊縫深的焊接電流也隨之變大，同時(shí)，由于電弧形狀影響的規(guī)律吹力變大，熔池底部液態(tài)屬相排出作用增強(qiáng)，熔池深度也隨之增加。
    (2)熔深增加，則電弧深陷到焊件中，導(dǎo)致電弧在焊縫表面的部分縮短，電弧擺動(dòng)能力減弱，因此熔寬雖然略有增加，但變化不大。
    電流變大，焊絲的熔融量也變大，而熔寬變化不大，因此焊縫的熔融量變大。結(jié)果表明， A= K是比例系數(shù)，焊縫熔深與焊接電流呈直線關(guān)系，這與電流類型、ji性、焊絲直徑、埋弧焊焊劑的化學(xué)成分等有關(guān)。對(duì)于直流正ji電流，一般取 K=1，對(duì)于直流逆ji電流，一般取 K=1.1。但是，當(dāng)電流過(guò)大時(shí)，由于焊絲的熔融溫度過(guò)高，熔池底部的金屬液反而難以排出，因此熔深不再繼續(xù)增加，甚至有下降的趨勢(shì)。
    由此可以看出，當(dāng)焊縫電流較大時(shí)，由于熔深較大，熔寬變化不大，所以焊縫的焊縫間隙較小，對(duì)熔池中氣體和夾雜物的逸出和上浮非常不利，易產(chǎn)生氣孔和夾雜。埋弧焊焊劑廠家指出，深熔焊縫的晶化方向也容易造成焊縫開(kāi)裂。要改善這一狀況，在變大焊接電流的同時(shí)，須相應(yīng)提高電弧電壓，以確保焊縫形狀合理。