埋弧焊焊接焊縫中硫(S)磷(P)的危害與控制方法
1.焊縫金屬中硫、磷的危害性
硫和磷是鋼中有害雜質(zhì)。通常母材和焊絲(芯)的含硫、磷量都很低,對(duì)焊縫金屬不會(huì)帶來(lái)危害。但是焊條藥皮或焊劑的某些原材料中常含有相當(dāng)數(shù)量的硫和磷,在焊接過(guò)程中過(guò)渡到焊縫金屬中就會(huì)造成危害。
(1)硫的危害

硫在鋼中主要以FeS和MnS的形式存在。其中FeS的危害性最大。因?yàn)樗c液態(tài)鐵幾乎無(wú)限互溶,而在室溫下即在固態(tài)鐵中的溶解度很小,僅為0.015%~0.02%。熔池凝固時(shí)它容易偏析,以低熔點(diǎn)共晶Fe+FeS(熔點(diǎn)為985℃)或FeS+FeO(熔點(diǎn)為940℃)的形式呈片狀或鏈狀分布于晶界。因此增加了焊縫金屬結(jié)晶裂紋的傾向,同時(shí)還會(huì)降低沖擊韌度和抗腐蝕性。鋼中含有鎳時(shí),硫的有害作用嚴(yán)重,因硫與鎳形成NiS,而NiS又與Ni形成熔點(diǎn)更低(664℃)的共晶NiS+Ni,產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的傾向更大。當(dāng)鋼焊縫中含碳量增加時(shí),會(huì)促進(jìn)硫的偏析,增加硫的危害性。
(2)磷的危害

磷在液態(tài)鐵中溶解度很大,并以Fe2P和Fe3P的形式存在,但磷在固態(tài)鐵中的溶解度只自千分之幾。磷與鐵和鎳可形成低熔點(diǎn)共晶,如Fe3P+Fe(熔點(diǎn)1050℃),Ni3P+Fe(熔點(diǎn)880℃)。當(dāng)熔池快速凝固時(shí),磷易發(fā)生偏析。磷化鐵常分布于晶界,減弱了晶粒間的結(jié)合力,而且它本身既硬又脆。增加了
,即沖擊韌度降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高。
2.硫的控制
主要從兩方面著手:先是采取工藝措施限制硫的來(lái)源,然后再采取冶金措施把焊縫金屬中的硫通過(guò)熔渣排出去。
(1)限制焊接材料中的含硫量

焊縫中的硫來(lái)自母材、焊絲、藥皮和焊劑。母材含硫量一般較低,所以須限制的主要是焊絲、藥皮或焊劑中的含硫量。
低碳鋼及低合金鋼焊絲的w(S)應(yīng)小于0.03%~0.04%;合金鋼焊絲小于0.025%~0.03%,不銹鋼焊絲應(yīng)小于0.02%。
藥皮、藥芯或焊劑用的原材料,如錳礦、赤鐵礦、鈦鐵礦、錳鐵等均含有一定量的硫。盡量選用含硫量低的原材料,必須使用含硫量過(guò)高的材料時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理,如采用焙燒的辦法,以降低到要求范圍內(nèi)。
(2)用冶金方法脫硫

選擇對(duì)硫親和力比鐵大的元素進(jìn)行脫硫。最常用的脫硫劑是錳,反應(yīng)產(chǎn)物MnS不溶下鋼液,故大部分進(jìn)入熔渣,少量殘留在焊縫中,以點(diǎn)狀彌散分布,危害較小。熔池溫度降低、平衡常數(shù)K增大,有利于脫硫。但溫度低的熔池后部,冷卻快,反應(yīng)時(shí)間短,卻不利于去硫,故需增加熔池中的含錳量才能取得較好的去硫效果。
熔碴中的堿性氧化物,如MnO、CaO等電能脫硫,生成的CaS和MnS不溶于鋼液而進(jìn)入熔清,增加渣中的MnO和CaO的含量,減少FeO的含量,有利于脫硫。渣中加入CaF2能降低渣的粘度,有利于S擴(kuò)散,同時(shí)形成易揮發(fā)物SF6,也有利于脫硫。
增加熔渣的堿度可提高脫硫能力,目前常用焊條藥皮和焊劑的堿度都不高(一般B<2),其脫硫能力有,焊接普通鋼能滿足要求,用于焊接w(S)<0.014%的精煉鋼,則需提高藥皮或焊劑的堿性。
3.磷的控制
和控制硫一樣,首先限制磷的來(lái)源,然后再用冶金方法去磷。母材和焊絲(芯)經(jīng)過(guò)冶煉一般磷含量都較低,都在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),所以關(guān)鍵在于限制制造焊條藥皮、藥芯或焊劑中所用原材料的含磷量。錳礦是焊縫增磷的主要來(lái)源,通常w(P)=0.22%,其存在形式為(MnO)3P2O5。
磷一旦進(jìn)入液態(tài)金屬,應(yīng)采用冶金脫磷

第一步FeO將磷氧化生成P2O5,第二步使之與渣中的堿性氧化物生成穩(wěn)定的磷酸鹽。增加熔渣的堿度可減少焊縫的含磷量,但當(dāng)堿度B>2.5時(shí),則影響很小。在堿性渣中加入CaF2有利于脫磷,因caF2在渣中形成Ca2+使渣中P2O5的活度下降。此外,CaF2降低渣的粘度,有利于物質(zhì)擴(kuò)散。但是,由于焊接熔渣的堿度受焊接工藝性能制約而不能過(guò)分增大,同時(shí)堿性渣不允許含有較多的FeO,否則使焊縫增氧,不利于脫硫,所以堿性渣脫磷效果并不理想。酸性渣雖含有較多的FeO,有利于磷的氧化,但因堿度低,其脫磷能力更不如堿性渣。總之,焊接時(shí)脫磷比脫硫更難,要控制焊縫含磷,主要是嚴(yán)格限制焊接材料中的含磷量。
以上就是豫林焊材為您總結(jié)的埋弧焊焊接焊縫中硫(S)磷(P)的危害與控制方法。
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